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全自动折叠机在长期使用下，传动系统会产生一定的磨损的，它的输送带在高速运转下，就会产生明显的变形，就需要我们及时处理这个问题了，通过调整传动轴的距离来提升稳定性，在这过程中如果各位处理不当的话，也是会大大降低机组的性能的，与此同时机件产品水平面，要是出现了明显的松动，也是会影响整机的正常发挥的，所以我们在这点上，有必要按照规定的标准，执行这项作业的操作的，必要的时候大家还需要，经常性的检查机器的内部元件，有没有出现明显的差异，然后将磨损度过重的零构件更换掉，这样也是为了维持机组的灵活性，另外大家在这过程中，也是需要控制好接线之间的距离的，如果这个部位产生了严重的偏移现象，那么也是会给布草折叠机带来异常的噪音的，所以希望大家能够慎重处理.
床单折叠机同样可以在横向构架的前后侧板上两两测量各轴的中心距，以判定其装配平行度。检验整机构架左右工或前后侧板的平行度，可以在床单折叠机空载运行时进行观察，看侧板是否存在轻微的沿传动轴轴向的振动；若有振动，则说明侧板的强度不够或存在不平行的因素。也可以在静态测量侧板上下左右四角的的轴向距离，其误差值应小于5mm。检验整机构架各轴承的装配质量，可以在自动床单折叠机空载运行时进行观察，在左右两侧板旁（横向前后两侧板旁），分别细心倾听各传动轴轴承的响声，应是均匀的轻微的咝咝声，不应有不规则的碎响声。否则，应分别检查每一传动轴的轴承状态，或重复上述检查。全自动布草折叠机各传动轴在装配时保持平直，各传动轴之间应相互平行。
在现实生产中，床单被套等布草的表面很大，为了方便运输取送，对床单进行折叠，而且在生产中，对床单的折叠，工作量很大且要求很高，有些床单在生产时折叠不平整，在使用中容易造成很深的皱纹，影响客户的使用体验。为了适应生产需要，对床单的折叠速度也要求更快。而有些床单折叠机的结构复杂，不容易安装调试以及后期维护。
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